Introduceren:
Chipweerstanden zijn belangrijke componenten die in veel elektronische apparaten worden gebruikt om een goede stroomsterkte en weerstand te vergemakkelijken. Net als elk ander elektronisch onderdeel kunnen chipweerstanden tijdens het soldeerproces echter bepaalde problemen tegenkomen.In deze blog bespreken we de meest voorkomende problemen bij het solderen van chipweerstanden, waaronder schade door spanningspieken, weerstandsfouten door soldeerscheuren, vulkanisatie van weerstanden en schade door overbelasting.
1. Overspanningsschade aan chipweerstanden met dikke film:
Overspanningen, plotselinge spanningsstijgingen, kunnen de prestaties en duurzaamheid van dikkefilmchipweerstanden aanzienlijk beïnvloeden. Wanneer er een piek optreedt, kan er te veel stroom door de weerstand stromen, waardoor oververhitting en uiteindelijk schade ontstaat. Deze schade manifesteert zich als veranderingen in de weerstandswaarde of zelfs volledig falen van de weerstand. Daarom is het van cruciaal belang om voorzorgsmaatregelen te nemen tegen spanningspieken tijdens het lassen.
Om het risico op schade veroorzaakt door spanningspieken te minimaliseren, kunt u overwegen een overspanningsbeveiligingsapparaat of overspanningsonderdrukker te gebruiken. Deze apparaten leiden overtollige spanning effectief weg van de chipweerstand, waardoor deze wordt beschermd tegen mogelijke schade. Zorg er ook voor dat uw lasapparatuur goed is geaard om spanningspieken te voorkomen.
2. Weerstandsfout van chipweerstanden veroorzaakt door lasscheuren:
Tijdens het soldeerproces kunnen er scheuren ontstaan in chipweerstanden, waardoor weerstandsfouten ontstaan. Deze scheuren zijn meestal onzichtbaar voor het blote oog en kunnen het elektrische contact tussen de aansluitvlakken en het weerstandselement in gevaar brengen, wat resulteert in onnauwkeurige weerstandswaarden. Als gevolg hiervan kunnen de algehele prestaties van het elektronische apparaat negatief worden beïnvloed.
Om weerstandsfouten veroorzaakt door lasscheuren te beperken, kunnen verschillende preventieve maatregelen worden genomen. Ten eerste helpt het afstemmen van de lasprocesparameters op de specifieke vereisten van de chipweerstand het risico op scheuren te minimaliseren. Bovendien kunnen geavanceerde beeldvormingstechnieken zoals röntgeninspectie scheuren detecteren voordat ze aanzienlijke schade veroorzaken. Er moeten regelmatig kwaliteitscontroles worden uitgevoerd om chipweerstanden die zijn aangetast door soldeerscheuren te identificeren en weg te gooien.
3. Vulkanisatie van weerstanden:
Vulkanisatie is een ander probleem dat men tegenkomt tijdens het solderen van chipweerstanden. Het verwijst naar het proces waarbij resistieve materialen chemische veranderingen ondergaan als gevolg van langdurige blootstelling aan overmatige hitte die tijdens het lassen wordt gegenereerd. Door sulfidatie kan de weerstand afnemen, waardoor de weerstand ongeschikt wordt voor gebruik of waardoor het circuit niet goed functioneert.
Om sulfidatie te voorkomen, is het van cruciaal belang om de parameters van het soldeerproces, zoals temperatuur en duur, te optimaliseren om ervoor te zorgen dat ze de aanbevolen limieten voor chipweerstanden niet overschrijden. Bovendien kan het gebruik van een radiator of koelsysteem helpen overtollige warmte tijdens het lasproces af te voeren en de kans op vulkanisatie te verminderen.
4. Schade veroorzaakt door overbelasting:
Een ander veelvoorkomend probleem dat kan optreden tijdens het solderen van chipweerstanden is schade veroorzaakt door overbelasting. Chipweerstanden kunnen beschadigd raken of volledig uitvallen wanneer ze worden blootgesteld aan hoge stromen die hun maximale waarden overschrijden. Schade veroorzaakt door overbelasting kan optreden als de weerstandswaarde verandert, de weerstand doorbrandt of zelfs fysieke schade ontstaat.
Om schade door overbelasting te voorkomen, moeten chipweerstanden zorgvuldig worden geselecteerd met het juiste vermogen om de verwachte stroom aan te kunnen. Als u de elektrische vereisten van uw toepassing begrijpt en correcte berekeningen maakt, kunt u overbelasting van chipweerstanden tijdens het solderen helpen voorkomen.
Concluderend:
Het solderen van chipweerstanden vereist een zorgvuldige afweging van verschillende factoren om een goede werking en een lange levensduur te garanderen. Door de problemen aan te pakken die in deze blog worden besproken, namelijk schade veroorzaakt door spanningspieken, weerstandsfouten veroorzaakt door soldeerscheuren, weerstandszwavelvorming en schade veroorzaakt door overbelasting, kunnen fabrikanten en elektronicaliefhebbers de betrouwbaarheid en prestaties van hun elektronische apparatuur verbeteren. Preventieve maatregelen zoals het implementeren van overspanningsbeveiligingsapparatuur, scheurdetectietechnologie, het optimaliseren van soldeerparameters en het selecteren van weerstanden met het juiste vermogen kunnen het optreden van deze problemen aanzienlijk verminderen, waardoor de kwaliteit en functionaliteit van elektronische apparaten die chipweerstanden gebruiken, worden verbeterd.
Posttijd: 23 oktober 2023
Rug
